docs(skill): spec + план навыка kompas-fdm-design (проектирование под FDM)

Дизайн и план реализации нового навыка kompas-fdm-design — методика
проектирования деталей под FDM-печать (правила DFM + лёгкий гео-аудит),
отдельный от kompas-3d, без слайсера, экспорт через export_step.

Выверено консультациями pi (glm-5.1, kimi-k2.6) и 6 ревью (spec x3, план x3).
Сам навык (SKILL.md + references/) по плану — РЕАЛИЗАЦИЯ ПРЕДСТОИТ.

Co-Authored-By: Claude Opus 4.7 (1M context) <noreply@anthropic.com>
This commit is contained in:
2026-05-27 22:18:27 +03:00
parent 7b50ac1a5d
commit df7bf92884
2 changed files with 951 additions and 0 deletions
@@ -0,0 +1,609 @@
# kompas-fdm-design Skill — Implementation Plan
> **For agentic workers:** REQUIRED SUB-SKILL: Use superpowers:subagent-driven-development (recommended) or superpowers:executing-plans to implement this plan task-by-task. Steps use checkbox (`- [ ]`) syntax for tracking. **Also use `superpowers:writing-skills`** when authoring/editing SKILL.md frontmatter & body.
**Goal:** Создать отдельный навык `kompas-fdm-design` — методику проектирования деталей под FDM-печать в КОМПАС-3D через MCP (правила DFM + лёгкая самопроверка геометрии), без слайсера, с числами, масштабируемыми по `w`/`h`/`θ_max`.
**Architecture:** Навык — набор Markdown-файлов в `.claude/skills/kompas-fdm-design/`: лёгкий `SKILL.md` (диспетчер) + `references/fdm-rules.md` (полный свод DFM) + `references/geometry-audit.md` (самопроверка + границы). Progressive disclosure. **Полное финальное содержимое всех трёх файлов дано дословно в задачах ниже** (по итогам 3 ревью плана: транскрипция из spec признана риском тихой потери контента — поэтому план self-contained, исполнитель пишет готовый текст, не «переносит» из spec).
**Tech Stack:** Markdown + YAML frontmatter. Кода/сборки/тестов .NET нет — навык не трогает MCP-сервер (`src/`). Проверка — структурная (`Select-String -SimpleMatch`) + по инвариантам. Опционально: live-обкатка через MCP (требует запущенного КОМПАС).
**Source of truth (контекст, НЕ копировать вручную):** spec [`docs/superpowers/specs/2026-05-27-kompas-fdm-design-skill-design.md`](../specs/2026-05-27-kompas-fdm-design-skill-design.md) (учтены 3 ревью). Прецеденты: `.claude/skills/kompas-3d/SKILL.md`, `~/.claude/skills/orcaslicer/` (SKILL.md + references/).
**Критичные инварианты (проверяются в Task 4):**
1. `θ_max` — параметр (от вертикали; дефолт 45° PLA / 40° PETG-ABS; `≈arctan(w/2h)`); нависания/teardrop/фаски/зенковки из него.
2. Teardrop: вершина на **`r / sin θ_max`** над центром, угол **`2·θ_max`** (при 45° → `√2·r`, `0.414r` над верхом окружности).
3. 90°-полка НЕ печатается (≠ «≤6 мм»); мост ≠ полка.
4. Натяг = **отрицательный** зазор (вычесть из номинала); зазоры «на сторону», диаметральный = 2×.
5. Допуск ±0.2 мм — точность изготовления, **НЕ прибавлять** к зазору посадки.
6. Компенсация Ø вертикальных отверстий: +0.2 (<4), +0.20.3 (410), +0.10.2 (>10); к диаметру (радиус +X/2).
7. Z-прочность по материалам (PLA 4055%, PETG 3550%, ABS 2035%); Z-сжатие можно, Z-растяжение/срез — нет.
8. Бор инсёрта `Ø_bore = OD_инсёрта (0…0.1) мм` (≤ OD).
9. Гео-аудит эвристический, **НЕ доказывает печатнопригодность**; путь нагрузки — из задачи, не из габарита.
10. Экспорт — `export_step`; `export_stl` НЕ вводить.
11. **Имя продукта-слайсера** (OrcaSlicer/Cura/PrusaSlicer/Bambu/…) не упоминается. Понятия «слайсинг/слайсер/g-code» допустимы для описания границ.
---
## Task 1: Скелет навыка + `SKILL.md`
**Files:** Create `.claude/skills/kompas-fdm-design/SKILL.md`
- [ ] **Step 1: Создать каталог**
```powershell
New-Item -ItemType Directory -Force ".claude/skills/kompas-fdm-design/references" | Out-Null
```
- [ ] **Step 2: Записать `SKILL.md` дословно**
````markdown
---
name: kompas-fdm-design
description: >
Методика проектирования деталей под FDM/FFF 3D-печать в КОМПАС-3D через MCP-сервер этого
проекта: правила DFM (нависания и угол θ_max, толщины стенок n·w, отверстия и teardrop,
посадки/зазоры, ориентация под прочность, elephant foot, бобышки/инсёрты/защёлки) ПЛЮС
лёгкая самопроверка геометрии инструментами осмотра. Используй, когда задача — спроектировать
или ДОВЕСТИ деталь, чтобы она хорошо ПЕЧАТАЛАСЬ на FDM. Триггеры: «сделай деталь
печатнопригодной / под FDM», «спроектируй … под печать», «напечатается ли без поддержек?»,
«подбери зазоры для печатной посадки», «как ориентировать деталь под печать», «почему деталь
плохо печатается / где будут нависания», «доведи деталь под FDM». Строит через навык kompas-3d.
НЕ для: механики построения через MCP (это kompas-3d); слайсинга/нарезки/g-code (вне границ);
поиска по справке SDK (субагент kompas-sdk-research).
---
# kompas-fdm-design — проектирование деталей под FDM-печать
## Что это (и чем НЕ является)
Методический слой **поверх** навыка `kompas-3d`. Отвечает на вопрос **«как спроектировать, чтобы
напечаталось на FDM»**, а не «чем строить».
- **`kompas-3d`** = *чем и как строить* через MCP (эскиз→операция→осмотр→`validate_part`). Этот
навык **опирается** на него для механики.
- Этот навык = *какие правила геометрии* соблюдать, чтобы FDM-печать удалась.
- **Слайсинг — вне границ.** Навык не нарезает и не оценивает g-code.
## Когда применять / когда НЕ применять
**Применять:** «сделай печатнопригодным / под FDM», «спроектируй … под печать», «напечатается без
поддержек?», «подбери зазоры печатной посадки», «как ориентировать под печать», «почему плохо
печатается», «доведи деталь под печать».
**НЕ применять:** чистая механика построения (→ `kompas-3d`); слайсинг/нарезка/g-code (вне границ);
поиск сигнатур/констант в справке SDK (→ субагент `kompas-sdk-research`).
## Калибровка (выполни первым шагом)
Все правила масштабируются от трёх параметров (часть значений — абсолютные эмпирические мм,
помечены «калибровать тестом»):
- **`w` = ширина линии ≈ диаметр сопла.** Дефолт: сопло 0.4 → `w ≈ 0.40.45 мм`. → стенки `n·w`.
- **`h` = высота слоя.** Дефолт `h ≈ 0.5·сопло` (0.2 мм); структурная печать 0.2–0.25.
- **`θ_max` = предельный угол самонесущей поверхности ОТ ВЕРТИКАЛИ.** `θ_max ≈ arctan(w/2h)`
(≈45° при `w`=0.4, `h`=0.2). **Дефолт 45°** (PLA, хороший обдув); **40°** для PETG/ABS или
толстого слоя (`h≥0.3` → ~34°). Нависания, teardrop, фаски, зенковки берут угол из `θ_max`.
- **Материал** (PLA / PETG / ABS) — модификатор зазоров/мостов/коробления/`θ_max`. См.
`references/fdm-rules.md`.
Если сопло/слой/материал не заданы — прими дефолты (сопло 0.4, `h`=0.2, PLA) и скажи об этом.
## Два правила (соблюдай всегда)
**1. Ориентация печати — первое проектное решение.**
- **Спроси у пользователя** (если не задано): главное направление рабочей нагрузки и
косметические/критичные грани. **Путь нагрузки из геометрии не выводится** — его задаёт задача.
- Реши постановку на стол (ось Z = рост слоёв). От неё зависит: где нависания; куда смотрят
отверстия (вертикальные → компенсация Ø; горизонтальные → teardrop); путь нагрузки (**держи в
XY**; Z-сжатие можно, Z-растяжение/срез — нет); плоскости сопряжения (на XY-гранях); «лесенка» на
наклонных функциональных поверхностях; если поддержки неизбежны — чтобы опорные грани были
некритичными/скрытыми.
- Зафиксируй ориентацию и проектируй под неё.
**2. Чек-лист печатнопригодности перед выдачей** (ниже). Сначала **`validate_part`** (деталь
*валидна*), затем **FDM-чек-лист** (деталь *печатнопригодна*) — разные проверки. **Гео-аудит
эвристический и не доказывает печатнопригодность** (не ловит путь нагрузки/анизотропию).
## Рабочий цикл
1. **Калибровка**: сопло→`w`; слой→`h`→`θ_max`; материал→поправки.
2. **Ориентация** (правило 1): опрос (нагрузка/косметика) → постановка, ось слоёв, сопряжения,
«лесенка», поддержки.
3. **Правила эскиза/операции** (строй через `kompas-3d`): стенки `n·w`; нависания → скос под
`θ_max`; горизонтальные отверстия → teardrop; вертикальные → компенсация Ø; фаска у основания;
зазоры посадок (со знаком); заходные фаски; мин. элементы/текст; бобышки/инсёрты/защёлки.
Числа — в `references/fdm-rules.md`.
4. **Гео-аудит** (`references/geometry-audit.md`) — инструментами осмотра.
5. **Предусловия экспорта**: единое тело/манифолд (`boolean_union` при необходимости) →
`validate_part` чисто.
6. **Чек-лист** → экспорт **через `export_step`**.
## Чек-лист печатнопригодности
- [ ] Направление нагрузки и косметические грани **получены от пользователя**; ориентация
зафиксирована; нагрузка в XY (или Z только на сжатие); сопряжения на XY-гранях.
- [ ] Стенки кратны `w` (≥2·w; несущие ≥3·w = N периметров); нет «не кратных `w`» (кроме
функциональных).
- [ ] Нет 90°-полок; нависания ≤`θ_max` или заменены скосами; мосты в пределах пролёта по короткой
стороне; внутренним поддержкам — доступ.
- [ ] Горизонтальные отверстия — teardrop/D (геометрия из `θ_max`); вертикальные — компенсация Ø;
глухие — дно ≥2–3 мм.
- [ ] Фаска у основания (elephant foot); внутренние углы ≥R0.5; опорная площадка есть.
- [ ] Посадки по таблице со **знаком** (натяг — вычесть); допуск ±0.2 **НЕ** прибавлен к зазору;
заходные фаски на сопряжениях.
- [ ] Мин. элементы/текст ≥ порогов; аспект тонких выступов ≤4–5×.
- [ ] Бобышки/инсёрты (бор ≤ OD, ставить с Z-грани)/резьба/защёлки (изгиб в XY) по правилам.
- [ ] Полости — дренаж/вент; критичные поверхности не под «лесенкой»/поддержкой.
- [ ] Предусловия экспорта: единое тело/манифолд; `validate_part` чисто.
## Гео-аудит (кратко)
Лёгкая самопроверка построенной модели **существующими** инструментами осмотра MCP:
`describe_model` / `list_faces` / `describe_face` (нависания по нормалям нижних граней; цилиндры с
горизонтальной осью → нужен teardrop), `get_bounding_box` (как ось слоёв соотносится с габаритом),
`measure` (номиналы/зазоры), `list_bodies` + `validate_part` (единое тело). **Границы и методика —
`references/geometry-audit.md`.** Аудит эвристический; истинная мин. толщина стенки и полный детект
криволинейных нависаний не решаются — это **не приговор и не доказательство печатнопригодности**.
## Связанное
- Полный численный свод DFM: [`references/fdm-rules.md`](references/fdm-rules.md).
- Рецепты самопроверки и границы: [`references/geometry-audit.md`](references/geometry-audit.md).
- Механика построения через MCP: навык **`kompas-3d`**.
- Поиск по справке SDK: субагент **`kompas-sdk-research`**.
- Дизайн навыка: `docs/superpowers/specs/2026-05-27-kompas-fdm-design-skill-design.md`.
````
- [ ] **Step 3: Проверить структуру, имя, ссылки, объём**
```powershell
$skill = ".claude/skills/kompas-fdm-design/SKILL.md"
Test-Path $skill
(Select-String -SimpleMatch -Path $skill -Pattern "name: kompas-fdm-design").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $skill -Pattern "## Два правила").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $skill -Pattern "## Чек-лист печатнопригодности").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $skill -Pattern "references/fdm-rules.md").Count # >=1
(Select-String -SimpleMatch -Path $skill -Pattern "references/geometry-audit.md").Count # >=1
(Get-Content $skill | Measure-Object -Line).Lines # <= ~200 (диспетчер лёгкий)
```
Expected: `True`; счётчики `1,1,1,≥1,≥1`; строк ≤ ~200.
- [ ] **Step 4: Commit**
```powershell
git add .claude/skills/kompas-fdm-design/SKILL.md
git commit -m "feat(skill): kompas-fdm-design — диспетчер SKILL.md (правила DFM + гео-аудит)"
```
---
## Task 2: `references/fdm-rules.md` (полный свод DFM)
**Files:** Create `.claude/skills/kompas-fdm-design/references/fdm-rules.md`
- [ ] **Step 1: Записать файл дословно**
````markdown
# Свод правил DFM для FDM-печати
> Выверено 3 ревью (pi/glm-5.1, pi/kimi-k2.6, Codex). Числа для `w≈0.40.45`, `h≈0.2` (сопло 0.4).
> **Зазоры — на сторону (радиальные)**; диаметральный = 2×. **Угол нависания — от вертикали**
> (вертикаль=0°, горизонталь=90°); самонесущие — ≤ `θ_max`. Параметры `w`/`h`/`θ_max` — см.
> SKILL.md → «Калибровка». Ссылки «§N» ниже — на разделы этого файла.
## 1. Стенки и оболочки
- Толщина стенки = **`n · w`**. Мин. конструктивная — **2·w (~0.8 мм)**; несущая — **≥3·w**.
- **Маппинг стенка→периметры:** нужно `N` периметров ⇒ стенка **≥ `N·w`** (при `w`=0.45: 3 → 1.35,
4 → 1.8, 5 → 2.25 мм).
- **Не задавай толщину стенки, не кратную `w`** (напр. 0.6 при `w`=0.45): слайсер оставит зазор
или переэкструдирует. Прыгай на следующий кратный.
- **Caveat:** `n·w` — для конструктивных стенок; внешняя функциональная величина (флексура,
тепловой барьер, посадочный размер) важнее кратности.
- Одиночная стенка `1·w` — только декоративная. Узкий сквозной прорез — **≥2·w (~0.8 мм)**.
## 2. Нависания, полки, мосты (разделять!)
- **Самонесущие — поверхности ≤ `θ_max` от вертикали.** 45–60° (при дефолте) — печатается с
падением качества; **> `θ_max` существенно — поддержки** → избегать редизайном.
- **90°-полка (консоль, опора с одной стороны) НЕ печатается ни на какой длине** (миф «≤6 мм»
неверен — провисает с первого слоя). Любую горизонтальную полку: **скос под `θ_max`**, либо
**превратить в мост** (две опоры), либо поддержка.
- **Мост (bridge) — пролёт между двумя опорами на одной высоте.** При достаточном обдуве, `h≈0.2`,
консервативно (для ненастроенного слайсера): **PLA ~1525 мм, PETG ~1015 мм, ABS ~1218 мм**.
Длинные прямоугольные проёмы **ориентировать так, чтобы мост шёл по короткой стороне**; концы —
на сплошных опорах.
- Нижнюю функциональную поверхность моста — припуск **0.2–0.3 мм** на провис. *Граница:* величину
провиса из CAD не предсказать (обдув/скорость — настройки печати).
- **Внутренние/потолочные нависания хуже наружных** — потолок пазов аркой/шевроном, не плоским
пролётом > 2 мм.
- **Доступ к поддержкам:** окно во внутренней полости **≥8–10 мм**.
## 3. Отверстия
- **Вертикальные (ось ∥ Z)** печатаются уже номинала → **увеличить диаметр модели** (радиус на
половину): **+0.2 мм (Ø<4)**, **+0.20.3 мм (Ø 410)**, **+0.10.2 мм (Ø>10)**; калибровать,
критичные — рассверливать.
- **Горизонтальные (ось в XY)** → **teardrop** или **D-отверстие** (плоский верх). Мин. Ø **2 мм**.
Круглая часть тоже печатается уже → **+0.1–0.2 мм** к её Ø.
- **Геометрия teardrop:** боковины касательны окружности под углом `θ_max` к вертикали (с двух
сторон), сходятся в вершине на вертикальной оси. Высота вершины над центром = **`r / sin θ_max`**;
включённый угол при вершине = **`2·θ_max`**. При `θ_max`=45° → `r/sin45° = √2·r ≈ 1.414·r` над
центром (= **`0.414·r` над верхом окружности**), угол 90°. Низ — оставшаяся дуга окружности.
- **Глухое отверстие:** дно = внутренний мост → **толщина дна ≥2–3 мм** или купольное/
вентилируемое. Сквозные предпочтительнее.
- **Отступ от края** — через остаточную перемычку: стенка между отверстием и краем **≥2–3·w**
(лёгкая нагрузка) / больше под крепёж.
## 4. Посадки и зазоры (печатная деталь ↔ печатная деталь)
Зазор **на сторону** (радиальный); диаметральный = 2× значения:
| Посадка | Зазор/сторону | Примечание |
|---|---|---|
| **Натяг (press)** | **0.05…0 мм** (вычесть из номинала!) | короткий, PLA; иначе snap-fit (§14) |
| Переходная/плотная | 0.05–0.15 мм | |
| Скользящая | 0.150.20 мм | PLA↔PLA; контакт ≥20 мм → 0.20; PETG +0.05 |
| Свободная | 0.250.35 мм | >0.35/сторону — уже очень слабо |
- **Знак:** «натяг» = **отрицательный** зазор → вычесть из номинала (вал +/отверстие −).
Положительное число в строке press — ошибка прочтения.
- **ABS↔ABS:** +0.05/сторону. **PETG:** прессовые со временем «расслабляются».
- **Допуск точности (НЕ прибавлять к посадкам):** общий разброс FDM — **XY ±0.2 мм** (±0.1
калибровано), **Z хуже**. Это точность изготовления, не добавка к зазору.
## 5. Первый слой / стол
- **Elephant foot** — от притирки первого слоя (низкий Z-offset/переэкструзия; НЕ от высоты слоя).
Фаска по нижним рёбрам: **0.3 × 45° (калибровано)** / **0.5–1.0 × 45° (слабая калибровка)**.
- Внутренние углы у основания — **скругление ≥R0.5**.
- **Опорная площадка:** без «лезвийных» оснований; контакт хотя бы ~3 периметра. Высокие тонкие
детали — **интегральный фланец 1–2 мм** (предпочтительнее brim).
## 6. Ориентация и прочность
- **Z (межслойная) прочность от XY:** PLA ~4055%, PETG ~3550%, **ABS ~2035% (выброс)**. Несущую
нагрузку — в **XY (вдоль слоёв)**.
- **Z-сжатие допустимо** (слои в сжатии не расслаиваются); избегать **Z-растяжения и Z-среза**.
- Изгиб: слои в растяжении/сжатии, не на срез по линии слоя.
- Z-нагрузка неизбежна → **увеличить несущее сечение** ~×2 относительно XY-расчёта.
- Плоскости сопряжения — на **XY-гранях**, не на Z-боковинах.
## 7. Минимальные элементы и текст
- Выступ/штифт/ребро — **≥1·w (≥0.5 мм)**; паз/щель — **≥2·w (~0.8 мм)**.
- **Аспект тонких выступов:** высота ≤ ~4–5× базовой ширины; выше — конусность/раскос/редизайн.
- **Выпуклый** текст: штрих **≥0.5 мм**, высота **≥2·h (~0.4 мм)**, sans-serif bold.
- **Гравированный** текст: штрих **≥2·w (~0.80.9 мм)** (нужно ≥2 периметра; 0.6 мм не влезает),
глубина **≥2·h (~0.4 мм)**. (pt не используем — геометрия в мм.)
## 8. «Лесенка» (staircase) — критерий ориентации
- Наклонные/криволинейные поверхности дают ступени: глубина ≈ **`h / tan(α)`** (α — угол от
горизонтали). Пример: α=30°, `h`=0.2 → ~0.35 мм.
- Критичные (скользящие/уплотняющие/оптические) поверхности **ориентировать вертикально или
горизонтально**. Это вход в правило ориентации (SKILL.md, правило 1).
- Большой плоский **верх** без опоры коробит («подушка») — внутренние рёбра каждые ~15–20 мм или
достаточная толщина верха.
## 9. Бобышки, инсёрты, резьба
- **Саморез/винтонарезной** пилот (M3): ~Ø2.5 PLA / Ø2.6 PETG / Ø2.7 ABS; заход ≥3 мм.
- **Термоинсёрт латунный** (M3): бор **по даташиту** (типично ~Ø4.0, ±0.05); **`Ø_bore = OD_инсёрта
(0…0.1) мм`** (≤ OD, лёгкий натяг под расплав — НЕ больше OD); стенка бобышки **≥2 мм**; глубина
= длина инсёрта + 0.5 мм; **ставить с верхней (Z) грани** (не в боковину).
- **Бобышка под винт:** OD ≥ 2–3× Ø винта; не делать массивный сплошной объём (карман/оболочка).
- **Сквозное под металлический болт:** радиальный зазор 0.2–0.3 → **+0.4–0.6 мм к номиналу** болта.
- **Резьба:** не моделировать <M6 → инсёрты/саморезы. Если моделировать: **≥M6, ось вертикальная**,
зазор +0.1–0.2 мм, профиль крупный/трапецеидальный (не мелкий ISO — вершины-нависания).
## 10. Фаски vs скругления
- **Нижние (у стола) рёбра — фаска** (скругление = нулевой контакт + EF).
- **Верхние рёбра — скругление** (R0.5–2.0); **но** радиус **> ~½ толщины стенки** сам даёт
нависание > `θ_max` → тогда фаска/ступень.
- **Внутренние углы — всегда скругление ≥R0.5**.
## 11. Зенковки / цековки
- **Цековка (counterbore)** — большим Ø/полостью **вверх** (дно по телу, не мостом); глубина +0.3 мм.
- **Зенковка (countersink):** конус **вверх**; включённый угол **≤90°** → стенки ≤45° от вертикали
печатается; **>90°** → стенки-нависание → поддержка или замена цилиндрической цековкой.
## 12. Заходные фаски (assembly relief)
- На штифтах, отверстиях, инсёртах, защёлках, «ласточкиных хвостах» — **заходная фаска** (≈0.5–1 мм
× 45° или ≈ половина зазора) против задиров при сборке.
## 13. Разбиение детали и сборка из печатных частей
- Конфликт «прочная ориентация vs бесподдержечность», или крупная/коробящаяся деталь → **разбить**
на части с самоустанавливающимися стыками (печатные штифты/шпонки/замки), склейка; стыки на
XY-гранях. Зазор стыка — по §4.
## 14. Защёлки (snap-fit) / живой шарнир
- Консольная защёлка: толщина балки **≥2–3·w (≈1.0–2.0 мм)**, зацеп/возврат **0.3–0.8 мм**,
длина/толщина **≥5:1** (до 10:1), **скругление в основании ≥R0.5**.
- **Направление слоёв:** балка гнётся **в плоскости XY** (слои перпендикулярны изгибу), **не
поперёк Z** (расслоится с первого нажатия).
- **Живой шарнир** — только PLA/PP-подобные, перемычка **0.30.5 мм**; PETG/ABS не годятся.
## 15. Коробление (геометрия)
- Большие плоскости (>80×80, особенно ABS): скругления углов R3–5 + рёбра/решётка снизу.
- Радиус внешних углов: R2 (ABS) / R1 (PLA/PETG).
- Длинные тонкие пролёты (>60 мм, <2 мм) — рёбра/косынки каждые 30–40 мм; высота ребра ≤5× базы.
- Избегать сплошных кубов/плит → карман/оболочка + рёбра. Усадка: PLA ~0.3%, PETG ~0.5%, ABS ~0.8%.
- Симметрия геометрии уравновешивает усадку.
- *«Мышиные уши» (Ø8–10 мм по углам)* — **крайняя мера адгезии** (по сути brim-геометрия);
предпочтительно интегральный фланец/скругления углов.
- *Граница:* стол/корпус/обдув для ABS — настройки печати, вне навыка; здесь только геометрия.
## 16. Полые детали и гигиена модели
- **Полости:** дренаж Ø3–5 мм у **низшей** точки + вент у **высшей**.
- Допуски/зазоры — **в геометрию** (слайсер читает модель буквально).
- Раздельные тела — зазор ≥0.2 мм (общая CAD-гигиена; перед выдачей объединять — рабочий цикл,
шаг 5 в SKILL.md).
````
- [ ] **Step 2: Структурная проверка (16 разделов + 4 строки таблицы посадок)**
```powershell
$rules = ".claude/skills/kompas-fdm-design/references/fdm-rules.md"
(Select-String -Path $rules -Pattern "^## \d+\.").Count # 16 (разделы)
(Select-String -SimpleMatch -Path $rules -Pattern "| Натяг (press)").Count # 1 (строка таблицы)
(Select-String -SimpleMatch -Path $rules -Pattern "| Свободная").Count # 1
```
Expected: `16, 1, 1`. Если разделов ≠16 — потерян/задвоен раздел.
- [ ] **Step 3: Проверка инвариантов содержимого (по литералам)**
```powershell
$rules = ".claude/skills/kompas-fdm-design/references/fdm-rules.md"
foreach ($p in @(
"r / sin θ_max", "2·θ_max", "0.414·r над верхом", # inv2 teardrop
"90°-полка", "НЕ печатается ни на какой длине", # inv3 полка
"вычесть из номинала", "0.05…0 мм", # inv4 натяг
"НЕ прибавлять к посадкам", # inv5 допуск
"+0.2 мм (Ø<4)", "+0.20.3 мм (Ø 410)", # inv6 компенсация
"PLA ~4055%", "ABS ~2035%", # inv7 Z-прочность
"Ø_bore = OD_инсёрта (0…0.1) мм" # inv8 инсёрт
)) { "{0,-40} {1}" -f $p, ((Select-String -SimpleMatch -Path $rules -Pattern $p).Count) }
```
Expected: каждая строка оканчивается `1` (или больше). Любой `0` = потерянный инвариант, исправить.
- [ ] **Step 4: Commit**
```powershell
git add .claude/skills/kompas-fdm-design/references/fdm-rules.md
git commit -m "feat(skill): kompas-fdm-design — references/fdm-rules.md (полный свод DFM)"
```
---
## Task 3: `references/geometry-audit.md` (самопроверка + границы)
**Files:** Create `.claude/skills/kompas-fdm-design/references/geometry-audit.md`
**Source:** spec §9 (таблица + границы). «Как применять в цикле» — авторский раздел (привязка к
рабочему циклу), содержимое дано ниже дословно (НЕ плейсхолдер).
- [ ] **Step 1: Записать файл дословно**
````markdown
# Гео-аудит модели под FDM — что проверяемо инструментами осмотра
Лёгкая самопроверка построенной модели **существующими** инструментами осмотра MCP. Запускать на
шаге 4 рабочего цикла (см. SKILL.md), перед чек-листом и экспортом.
## Что проверяемо
| Проверка | Как | Статус |
|---|---|---|
| Нависания (приближённо) | `list_faces`/`describe_face`: для **нижних** граней угол поверхности от вертикали; > `θ_max` → флаг | ✅ плоские; ⚠️ криволинейные грубо |
| Ориентация (геом. прокси) | `get_bounding_box`: как ось слоёв соотносится с габаритом | ⚠️ длинная ось ≠ путь нагрузки |
| Горизонтальные круглые отверстия | `describe_face`: цилиндр с горизонтальной осью → «нужен teardrop» | ✅ |
| Номиналы / зазоры / габариты | `measure` между гранями; `get_bounding_box` | ✅ |
| Тело / манифолд перед выдачей | `list_bodies` (одно тело?), `validate_part` | ✅ |
## Граница честности
- **Угол нависания** мерить в **той же конвенции, что fdm-rules.md** (от вертикали; нижняя грань с
поверхностью > `θ_max` от вертикали = нависание) — не путать с углом нормали от горизонтали.
- **Путь нагрузки агент НЕ выводит из габарита** — берёт из задачи/опроса (правило 1). Длинная ось
≠ несущая.
- **Истинная мин. толщина стенки и полный детект криволинейных нависаний — не решаются** (нет
thickness/overhang-солвера).
- **Аудит эвристический и НЕ доказывает печатнопригодность** (не ловит анизотропию/путь нагрузки).
Вывод — список флагов для решения, не «приговор». Слайсер навык не зовёт намеренно.
## Как применять в цикле
1. После построения и `validate_part` — пройти таблицу выше сверху вниз.
2. Каждый флаг — сверить с соответствующим правилом `fdm-rules.md` и решить: исправить геометрию
или принять осознанно.
3. Путь нагрузки и косметические грани взять из ответа пользователя (правило 1), не из габарита.
4. Затем — чек-лист печатнопригодности (SKILL.md) → экспорт через `export_step`.
````
- [ ] **Step 2: Проверка (5 строк таблицы + границы)**
```powershell
$audit = ".claude/skills/kompas-fdm-design/references/geometry-audit.md"
(Select-String -SimpleMatch -Path $audit -Pattern "| Нависания (приближённо)").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $audit -Pattern "| Ориентация (геом. прокси)").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $audit -Pattern "| Тело / манифолд перед выдачей").Count # 1
(Select-String -SimpleMatch -Path $audit -Pattern "НЕ доказывает печатнопригодность").Count # 1 (inv9)
(Select-String -SimpleMatch -Path $audit -Pattern "берёт из задачи/опроса").Count # 1 (inv9)
```
Expected: все `1`.
- [ ] **Step 3: Commit**
```powershell
git add .claude/skills/kompas-fdm-design/references/geometry-audit.md
git commit -m "feat(skill): kompas-fdm-design — references/geometry-audit.md (самопроверка + границы)"
```
---
## Task 4: Верификация навыка (инварианты + триггеры + границы scope)
**Files:** Read `.claude/skills/kompas-fdm-design/**`.
- [ ] **Step 1: Прогон по инвариантам 1–11 (одна команда, таблица результатов)**
```powershell
$skill = ".claude/skills/kompas-fdm-design/SKILL.md"
$rules = ".claude/skills/kompas-fdm-design/references/fdm-rules.md"
$audit = ".claude/skills/kompas-fdm-design/references/geometry-audit.md"
$all = @($skill,$rules,$audit)
# Должны ПРИСУТСТВОВАТЬ (count >=1):
$present = @(
@{n="1 θ_max param"; f=$skill; p="θ_max ≈ arctan(w/2h)"},
@{n="2 teardrop"; f=$rules; p="r / sin θ_max"},
@{n="3 полка"; f=$rules; p="НЕ печатается ни на какой длине"},
@{n="4 натяг знак"; f=$rules; p="вычесть из номинала"},
@{n="5 допуск"; f=$rules; p="НЕ прибавлять к посадкам"},
@{n="6 комп. Ø"; f=$rules; p="+0.2 мм (Ø<4)"},
@{n="7 Z PLA"; f=$rules; p="PLA ~4055%"},
@{n="8 инсёрт бор"; f=$rules; p="Ø_bore = OD_инсёрта (0…0.1) мм"},
@{n="9 аудит≠доказ"; f=$audit; p="НЕ доказывает печатнопригодность"},
@{n="10 export_step"; f=$skill; p="export_step"}
)
foreach ($c in $present) { "{0,-16} {1}" -f $c.n, ((Select-String -SimpleMatch -Path $c.f -Pattern $c.p).Count) }
# Должны ОТСУТСТВОВАТЬ (count = 0):
"10 export_stl {0}" -f ((Select-String -SimpleMatch -Path $all -Pattern "export_stl").Count)
"11 slicer-name {0}" -f ((Select-String -Path $all -Pattern "OrcaSlicer|PrusaSlicer|Cura|Bambu|SuperSlicer|Simplify3D|Slic3r|KISSlicer|ideaMaker").Count)
```
Expected: блок «present» — все ≥1; `export_stl` = **0**; `slicer-name` = **0**. Любое нарушение —
вернуться в Task 1/2/3, исправить файл, переидти Step.
- [ ] **Step 2: Тест триггеров `description` (пары + критерий)**
Критерий: для каждого промпта оценить, перекрывает ли его текст `description` (по ключевым словам/
смыслу). ✅ = должен сработать `kompas-fdm-design`; ❌ = должен уйти другому навыку/субагенту.
| Промпт | Ожидание |
|---|---|
| «сделай эту деталь печатнопригодной» | ✅ kompas-fdm-design |
| «как ориентировать кронштейн под FDM» | ✅ kompas-fdm-design |
| «подбери зазор посадки для печати» | ✅ kompas-fdm-design |
| «подбери отверстие под термоинсёрт M3» | ✅ kompas-fdm-design |
| «напечатается ли без поддержек?» | ✅ kompas-fdm-design |
| «построй коробку выдавливанием 20×20×10» | ❌ → kompas-3d |
| «нарежь модель / сколько будет печататься» | ❌ → вне границ (слайсинг) |
| «какая сигнатура у IHole3D» | ❌ → kompas-sdk-research |
Pass-критерий: все 5 ✅ покрываются триггерами `description`; все 3 ❌ покрываются блоком «НЕ для».
Если граница размыта (ложное ✅/❌) — уточнить формулировки триггеров/«НЕ для» в SKILL.md и
переидти Step 1+2.
- [ ] **Step 3: Граница scope — не тронут `src/` (инвариант §2 spec: без новых MCP-инструментов)**
```powershell
git diff --name-only main...HEAD | Where-Object { $_ -like "src/*" }
```
Expected: **пусто** (навык не меняет MCP-сервер). Если есть `src/*` — ошибка scope.
- [ ] **Step 4: Commit правок (если были)**
```powershell
git add .claude/skills/kompas-fdm-design
git commit -m "fix(skill): kompas-fdm-design — уточнения по верификации"
```
(Если правок не было — шаг пропустить, пустой коммит не делать.)
---
## Task 5: Синхронизация документации проекта
**Files (правит субагент `docs-maintainer`):** `README.md`, `CLAUDE.md`; при необходимости
`docs/ARCHITECTURE.md`.
- [ ] **Step 1: Делегировать `docs-maintainer`**
Через `Agent` (subagent_type `docs-maintainer`) передать сводку: «Добавлен навык
`.claude/skills/kompas-fdm-design/` — методика проектирования под FDM (правила DFM + лёгкий
гео-аудит), отдельный от `kompas-3d`, без слайсера, экспорт через `export_step`. Упомянуть рядом с
описанием навыка `kompas-3d` в `CLAUDE.md` (раздел Principle/skills) и в `README.md` (где
перечислены навыки). Счётчики инструментов/тестов НЕ меняются. presentation.html не трогать.»
- [ ] **Step 2: Фолбэк, если субагент недоступен (ручная правка)**
Если `docs-maintainer` недоступен — в `CLAUDE.md` найти строку-якорь:
`On top of MCP — skill **`.claude/skills/kompas-3d/`** with a methodology` и добавить сразу после
предложения:
> Additionally, the **`.claude/skills/kompas-fdm-design/`** skill layers FDM design-for-printing methodology (DFM rules + light geometry audit) on top of `kompas-3d`; standalone, no slicer, exports via `export_step`.
В `README.md` — в разделе про навыки/skills добавить аналогичную строку про `kompas-fdm-design`
(если такого раздела нет — пропустить README).
- [ ] **Step 3: Проверить и закоммитить**
```powershell
(Select-String -SimpleMatch -Path "CLAUDE.md","README.md" -Pattern "kompas-fdm-design").Count # >=1
git add CLAUDE.md README.md docs/ARCHITECTURE.md
git commit -m "docs: упомянуть навык kompas-fdm-design (проектирование под FDM)"
```
Expected: счётчик ≥1.
---
## Task 6 (опционально, рекомендуемый follow-up): live-обкатка в `usecases/`
> **Рационал:** навык — дистилляция знаний, уже выверенная экспертными консультациями + 6 ревью
> (spec×3, план×3). Поэтому live-UC — **рекомендуемая валидация на живой модели, а не гейт**
> существования навыка (в отличие от новых MCP-механик, которые проект требует доказывать в
> `usecases/`). Требует запущенного КОМПАС. `usecases/` в .gitignore — коммит не нужен.
**Files:** Create `usecases/0003-fdm-bracket-no-supports/case.md` (из `usecases/_TEMPLATE/`).
- [ ] **Step 1: Завести кейс**
```powershell
Copy-Item -Recurse "usecases/_TEMPLATE" "usecases/0003-fdm-bracket-no-supports"
```
- [ ] **Step 2: Заполнить `case.md`** — Цель: спроектировать простой кронштейн под FDM **без
поддержек**, применяя навык. Проверить на живой модели: ориентацию (правило 1), нависания (скос
под `θ_max`), горизонтальное отверстие (teardrop по `r/sin θ_max`), фаску у основания, гео-аудит,
чек-лист, экспорт `export_step`. Заполнить разделы Цель / Промт / Статус (см. соседние кейсы
`usecases/0001`, `usecases/0002` как образец оформления).
- [ ] **Step 3: Прогнать сценарий через MCP** (если КОМПАС запущен): построить деталь правилами
навыка через `kompas-3d`, прогнать гео-аудит и чек-лист, сохранить артефакты в `artifacts/`,
экспортировать `export_step`. Зафиксировать находки в «Выводы». Подтверждённые числовые уточнения
— поднять в `references/fdm-rules.md` (и переидти Task 4 Step 1).
---
## Task 7: Финальное ревью навыка и завершение ветки
- [ ] **Step 1:** `superpowers:requesting-code-review` по диффу ветки (навык + доки) — ясность
формулировок, отсутствие плейсхолдеров, корректность кросс-ссылок.
- [ ] **Step 2:** `superpowers:writing-skills`-верификация: frontmatter валиден; `description`
срабатывает на целевых триггерах и не перехватывает чужие (Task 4 Step 2); progressive disclosure
соблюдён (SKILL.md лёгкий ≤~200 строк, числа в references).
- [ ] **Step 3: Финальный коммит (условно)**
```powershell
if ((git status --porcelain).Length -gt 0) {
git add -A; git commit -m "chore(skill): kompas-fdm-design — финал ревью"
} else { "Нет изменений — коммит не нужен" }
```
- [ ] **Step 4:** `superpowers:finishing-a-development-branch` — merge/PR по выбору пользователя.
---
## Self-Review (выполнено автором плана)
**1. Покрытие spec:** §1–§3 (цель/locked/параметры) → Task 1 (SKILL.md «Калибровка», описание).
§4 (структура файлов) → Tasks 1–3. §5 (два правила) + §6 (цикл) + §10 (чек-лист) → Task 1 (в
SKILL.md дословно). §7 (триггеры) → Task 1 frontmatter + Task 4 Step 2. §8.1–§8.16 → Task 2 (полный
текст). §9 → Task 3 (полный текст). §11 (обкатка) → Task 6 (с рационалом про опциональность). §12
(non-goals: без слайсера/без MCP-инструментов/без export_stl) → Task 4 Step 1 (export_stl=0,
slicer-name=0) + Step 3 (нет `src/*`). §13 OQ-1/OQ-2 → Task 2 Step 3 (литералы компенсации/EF в
fdm-rules.md); OQ-3 → инв.10 (export_step есть, export_stl нет). Пробелов нет.
**2. Плейсхолдеры:** все три файла даны дословно (включая «Как применять в цикле» в Task 3 —
авторский, с готовым текстом). Делегирование docs-maintainer снабжено ручным фолбэком (Task 5
Step 2) с точным якорем и текстом. Task 4 Step 2 имеет явный pass-критерий. «TODO/TBD» нет.
**3. Согласованность имён/формул:** имя `kompas-fdm-design`, пути файлов, параметры `w`/`h`/`θ_max`,
формула teardrop `r / sin θ_max` и угол `2·θ_max`, строка инсёрта `Ø_bore = OD_инсёрта (0…0.1) мм`,
знак натяга `0.05…0` — записаны единообразно в содержимом файлов (Tasks 1–3) и в литералах
проверок (Tasks 2–4). Проверочные `Select-String -SimpleMatch` используют те же литералы, что
записаны в файлы (нет regex-эскейпинга/кодпоинт-хрупкости). Заголовок плана: инварианты проверяются
в **Task 4** (исправлено).
@@ -0,0 +1,342 @@
# Дизайн навыка `kompas-fdm-design` — проектирование деталей под FDM-печать
| Поле | Значение |
|------|----------|
| **Статус** | design (учтены 3 ревью: pi/glm-5.1, pi/kimi-k2.6, Codex CLI) |
| **Создан** | 2026-05-27 |
| **Тип** | новый навык (`.claude/skills/kompas-fdm-design/`) |
| **Источники** | консультации pi (`glm-5.1`, `kimi-k2.6`), ревью pi (`glm-5.1`, `kimi-k2.6`) + Codex CLI; прецеденты — навыки `kompas-3d`, `orcaslicer` |
## 1. Цель
Навык-**методика**: как проектировать (и доводить) детали так, чтобы они **хорошо печатались на
FDM/FFF** — без поддержек где возможно, с нужной прочностью на нагрузку, рабочими посадками и
компенсацией особенностей послойной печати. Модель строится через MCP-сервер КОМПАС-3D (этот
проект) с опорой на навык `kompas-3d`; новый навык отвечает на вопрос **«как спроектировать, чтобы
напечаталось»**, а не «чем строить».
## 2. Зафиксированные решения (locked)
1. **Отдельный навык**`kompas-fdm-design`, не сливается в `kompas-3d`.
2. **Без слайсера** — навык **не ссылается** на слайсер и не делает слайс-петлю. Слайсинг вне границ.
3. **Границы = методика DFM + лёгкая самопроверка геометрии** существующими инструментами осмотра
MCP. **Никаких новых MCP-инструментов**, никакого thickness/overhang-солвера.
4. **Универсальный FDM.** Правила **масштабируются** по `w` (ширина линии ≈ диаметр сопла) и `h`
(высота слоя); часть значений — **абсолютные эмпирические мм** (компенсация отверстий, зазоры
посадок, фаски, инсёрты, коробление), они помечены как **калибруемые тестом**. «Параметризация»
не означает, что все числа — формулы от `w`/`h`.
### Принцип проекта соблюдён
`MCP = возможности SDK (чем делать)`, `навык = методика (как делать)`. Правила DFM — методика,
в MCP не идут. Навык опирается на уже реализованные инструменты построения и осмотра.
## 3. Параметризация
- **`w` (ширина линии)** — для горизонтальных размеров/стенок. Дефолт: сопло 0.4 → `w ≈ 0.40.45 мм`.
- **`h` (высота слоя)** — для вертикали и поведения нависаний/мостов. Дефолт `h ≈ 0.5·сопло`
(0.2 мм); структурная печать `h = 0.20.25 мм`.
- **`θ_max` (предельный угол самонесущей поверхности от вертикали)** — **первоклассный параметр**.
Физически `θ_max ≈ arctan(w / 2h)` (≈45° при `w`=0.4, `h`=0.2). **Дефолт 45°** (PLA, хороший
обдув); **40°** для PETG/ABS или толстого слоя (`h≥0.3` → θ_max падает до ~34°). Все правила
нависаний/teardrop/фасок/зенковок берут угол **из `θ_max`**, не хардкодят 45°.
- **Материал** — модификатор: PLA (дефолт, стабилен), PETG (эластичнее, мосты хуже, посадки
«расслабляются», +0.05 мм/сторону к скользящим, θ_max ниже), ABS (усадка/коробление, +зазор,
скругления углов; корпус/обдув — настройки печати, см. границу §12).
- **Калибровочная памятка**: точные числа зависят от калибровки потока/притирки первого слоя/обдува;
навык даёт **разумные дефолты + «проверь печатным тестом»**, а не гарантии.
## 4. Структура файлов
```
.claude/skills/kompas-fdm-design/
├── SKILL.md ← диспетчер (progressive disclosure)
└── references/
├── fdm-rules.md ← полный численный свод DFM
└── geometry-audit.md ← рецепты самопроверки + честные границы
```
### 4.1 `SKILL.md` (диспетчер)
- **Frontmatter**: `name`, `description` с триггерами (§7).
- **Когда применять / связь с `kompas-3d`**: kompas-3d = чем строить; этот навык = как
спроектировать под печать. Слайсер не упоминается.
- **Калибровка**: сопло → `w`; высота слоя → `h``θ_max`; материал → поправки.
- **Два ключевых правила** (§5), включая **рецепт-опрос** (направление нагрузки, косметические/
критичные грани) перед фиксацией ориентации.
- **Рабочий цикл** (§6), **чек-лист печатнопригодности** (§10) — компактно.
- **Ссылки** на `references/`. Если SKILL.md перерастает ~180 строк — выносить детали в references
(держать диспетчер лёгким).
### 4.2 `references/fdm-rules.md` — §8. ### 4.3 `references/geometry-audit.md` — §9.
## 5. Два ключевых правила навыка
1. **Ориентация печати — первое проектное решение.** До эскизов:
- **Спроси у пользователя** (если не задано): главное направление рабочей нагрузки и
косметические/критичные грани. Агент **не выводит путь нагрузки из геометрии** — его задаёт
задача.
- Реши, как деталь стоит на столе: ось Z = направление роста слоёв. От ориентации зависит: где
нависания; куда смотрят отверстия (вертикальные по Z → компенсация диаметра; горизонтальные в
XY → teardrop); путь несущей нагрузки (**держи нагрузку в плоскости XY, вдоль слоёв** —
межслойная прочность по Z ниже, см. §8.6; **Z-сжатие допустимо, Z-растяжение/срез — нет**);
плоскости сопряжения (на XY-гранях верх/низ, не на Z-боковинах); «лесенка» на наклонных/
криволинейных функциональных поверхностях (§8.8); если поддержки неизбежны — чтобы опорные
грани были некритичными/скрытыми.
- Зафиксируй ориентацию и проектируй под неё.
2. **Чек-лист печатнопригодности перед выдачей.** DFM-чек-лист (§10) + лёгкий гео-аудит (§9), и
только потом экспорт. Связка с `kompas-3d`: сначала **`validate_part`** (деталь *валидна*), затем
**FDM-чек-лист** (деталь *печатнопригодна*) — разные проверки. **Гео-аудит эвристический и не
доказывает печатнопригодность** (не ловит путь нагрузки/анизотропию — §9).
## 6. Рабочий цикл
1. **Калибровка**: сопло → `w`; слой → `h``θ_max`; материал → поправки.
2. **Ориентация** (правило 1): опрос (нагрузка/косметика) → постановка на стол, ось слоёв,
плоскости сопряжения, учёт «лесенки» и поддержек.
3. **Правила эскиза/операции** (через `kompas-3d`): стенки `n·w`; нависания → фаски/скос под
`θ_max`; горизонтальные отверстия → teardrop; вертикальные → компенсация диаметра; фаска у
основания; зазоры посадок; заходные фаски; мин. элементы/текст; бобышки/инсёрты/защёлки.
4. **Гео-аудит** (§9).
5. **Предусловия экспорта**: единое тело/манифолд (`boolean_union` при необходимости) →
`validate_part` чисто.
6. **Чек-лист** (§10) → экспорт.
## 7. Триггеры (для `description`)
«сделай деталь печатнопригодной / под FDM», «спроектируй … под печать», «напечатается ли без
поддержек?», «подбери зазоры для печатной посадки», «как ориентировать деталь под печать», «почему
деталь плохо печатается / где будут нависания», «доведи деталь под FDM».
**НЕ для:** механики построения через MCP (это `kompas-3d`); **слайсинга/нарезки/g-code** (вне
границ, отдельный инструмент слайсинга — по имени не называем); поиска по справке SDK (субагент
`kompas-sdk-research`).
## 8. Свод правил DFM (`references/fdm-rules.md`)
> Сведено из двух консультаций (glm-5.1 + kimi-k2.6) и выверено тремя ревью. Где источники
> расходились — взят выверенный дефолт + «калибровать тестом». Числа для `w≈0.40.45`, `h≈0.2`
> (сопло 0.4). **Зазоры — на сторону (радиальные)**; диаметральный = 2× табличного. **Угол нависания
> — от вертикали** (вертикаль=0°, горизонталь=90°); самонесущие — ≤ `θ_max`.
### 8.1 Стенки и оболочки
- Толщина стенки = **`n · w`**. Мин. конструктивная — **2·w (~0.8 мм)**; несущая — **≥3·w**.
- **Маппинг стенка→периметры:** нужно `N` периметров ⇒ стенка **`N·w`** (при `w`=0.45: 3 пер. =
1.35, 4 = 1.8, 5 = 2.25 мм).
- **Не задавай толщину стенки, не кратную `w`** (напр. 0.6 при `w`=0.45): слайсер оставит зазор или
переэкструдирует → наплыв/размер «уехал». Прыгай на следующий кратный.
- **Caveat:** правило `n·w` — для **конструктивных** стенок; если толщина задана внешней
функциональной величиной (флексура, тепловой барьер, посадочный размер) — она важнее кратности.
- Одиночная стенка `1·w` — только декоративная. Узкий сквозной прорез — **≥2·w (~0.8 мм)**.
### 8.2 Нависания, полки, мосты (разделять!)
- **Самонесущие — поверхности ≤ `θ_max` от вертикали.** 45–60° (при дефолте) — печатается с
падением качества; **> `θ_max` существенно — поддержки** → избегать редизайном.
- **90°-полка (консоль, опора с одной стороны) НЕ печатается ни на какой длине** — это не «≤6 мм»,
а ~0 (один слой провисает). Любую горизонтальную полку: **скос под `θ_max`**, либо **превратить в
мост** (две опоры), либо поддержка.
- **Мост (bridge) — пролёт между двумя опорами на одной высоте.** При достаточном обдуве, `h≈0.2`,
консервативно (для ненастроенного слайсера): **PLA ~1525 мм, PETG ~1015 мм, ABS ~1218 мм**.
Длинные прямоугольные проёмы **ориентировать так, чтобы мост шёл по короткой стороне**; концы
моста — на сплошных опорах.
- Функциональную нижнюю поверхность моста закладывать с припуском **0.20.3 мм** на провис.
*Граница:* величину провиса (мм) из CAD не предсказать (зависит от обдува/скорости — настройки
печати); припуск — ориентир, не гарантия.
- **Внутренние/потолочные нависания хуже наружных** (нет обдува) — потолок пазов делать аркой/
шевроном, не плоским пролётом > 2 мм.
- **Доступ к поддержкам:** если поддержка во внутренней полости неизбежна — окно доступа **≥810 мм**.
### 8.3 Отверстия
- **Вертикальные (ось ∥ Z)** печатаются уже номинала → **увеличить диаметр модели** (радиус на
половину): **+0.2 мм (Ø<4)**, **+0.20.3 мм (Ø 410)**, **+0.10.2 мм (Ø>10)**; калибровать,
критичные — рассверливать.
- **Горизонтальные (ось в XY)** → **teardrop** или **D-отверстие** (плоский верх). Мин. Ø **2 мм**.
Круглая часть тоже печатается уже → **+0.10.2 мм** к её Ø.
- **Геометрия teardrop (выверено всеми ревью):** боковины касательны окружности под углом `θ_max`
к вертикали (с двух сторон), сходятся в вершине на вертикальной оси. Высота вершины над центром
= **`r / sin θ_max`**; включённый угол при вершине = **`2·θ_max`**. При `θ_max`=45° →
`r/sin45° = √2·r ≈ 1.414·r` над центром (= **`0.414·r` над верхом окружности**), включённый угол
90°. Низ — оставшаяся дуга окружности. (Проверка вывода: расстояние от центра до боковой прямой,
проходящей через вершину `(0, d)` с направлением `θ_max` от вертикали, равно `d·sin θ_max`;
приравнивая к `r`, получаем `d = r/sin θ_max`.)
- **Глухое отверстие:** дно — внутренний мост; делать **толщину дна ≥2–3 мм** или купольное/
вентилируемое. Сквозные предпочтительнее.
- **Отступ от края:** не «2·Ø», а через **остаточную перемычку** — стенка между отверстием и краем
**≥2–3·w** (лёгкая нагрузка) / больше под крепёж.
### 8.4 Посадки и зазоры (печатная деталь ↔ печатная деталь)
Зазор **на сторону** (радиальный); диаметральный = 2× значения:
| Посадка | Зазор/сторону | Примечание |
|---|---|---|
| **Натяг (press)** | **−0.05…0 мм** (вычесть из номинала!) | короткий, PLA; иначе snap-fit (§8.14) |
| Переходная/плотная | 0.05–0.15 мм | |
| Скользящая | 0.150.20 мм | PLA↔PLA; контакт ≥20 мм → 0.20; PETG +0.05 |
| Свободная | 0.250.35 мм | >0.35/сторону — уже очень слабо |
- **Знак:** «натяг» = **отрицательный** зазор → диаметр вала +/отверстия − относительно номинала.
Положительное число в строке press — ошибка прочтения.
- **ABS↔ABS:** +0.05/сторону. **PETG:** прессовые со временем «расслабляются».
- **Допуск точности (НЕ прибавлять к посадкам):** общий размерный разброс FDM — **XY ±0.2 мм**
(±0.1 на калиброванной), **Z хуже (±0.2…)**. Это точность изготовления, а не добавка к зазору;
критичные сопряжения проектировать на худшую ось.
### 8.5 Первый слой / контакт со столом
- **Elephant foot** — раздутие нижнего периметра от **притирки первого слоя** (низкий Z-offset/
переэкструзия; НЕ от высоты слоя). Снимать **фаской по нижним рёбрам**: **0.3 × 45° (калибровано)**
/ **0.51.0 × 45° (слабая калибровка / сильная притирка)**.
- Внутренние углы у основания — **скругление ≥R0.5**.
- **Опорная площадка:** без «лезвийных» оснований; контакт хотя бы в ~3 периметра. Высокие тонкие
детали — **интегральный фланец 1–2 мм** как геометрия (предпочтительнее всякого brim).
### 8.6 Ориентация и прочность
- **Z (межслойная) прочность от XY:** PLA ~4055%, PETG ~3550%, **ABS ~2035% (выброс)**.
Несущую нагрузку — в **XY (вдоль слоёв)**.
- **Z-сжатие допустимо** (слои в сжатии не расслаиваются); избегать **Z-растяжения и Z-среза**.
- Изгиб: слои в растяжении/сжатии, не на срез по линии слоя.
- Если Z-нагрузка неизбежна — **увеличить несущее сечение** (площадь, работающую на нагрузку)
ориентировочно ×2 относительно XY-расчёта.
- Плоскости сопряжения — на **XY-гранях** (глаже/точнее), не на Z-боковинах.
### 8.7 Минимальные элементы и текст
- Выступ/штифт/ребро — **≥1·w (≥0.5 мм)**; паз/щель — **≥2·w (~0.8 мм)**.
- **Аспект тонких выступов:** высота ≤ ~4–5× базовой ширины; выше — конусность/раскос/редизайн.
- **Выпуклый** текст: штрих **≥0.5 мм**, высота **≥2·h (~0.4 мм)**, sans-serif bold.
- **Гравированный** текст: штрих **≥2·w (~0.80.9 мм)** (нужно ≥2 периметра; 0.6 мм не влезает),
глубина **≥2·h (~0.4 мм)**. (pt не используем — моделируем геометрию в мм.)
### 8.8 «Лесенка» (staircase) — критерий ориентации
- Наклонные/криволинейные поверхности дают ступени слоёв: глубина ≈ **`h / tan(α)`** (α — угол от
горизонтали). Пример: α=30°, `h`=0.2 → ~0.35 мм.
- Критичные (скользящие/уплотняющие/оптические) поверхности **ориентировать вертикально или
горизонтально**, не под малым углом. Это вход в правило ориентации (§5).
- Большой плоский **верх** без опоры коробит («подушка») — внутренние рёбра каждые ~15–20 мм или
достаточная толщина верха.
### 8.9 Бобышки, инсёрты, резьба
- **Саморез/винтонарезной** пилот (M3): ~Ø2.5 PLA / Ø2.6 PETG / Ø2.7 ABS; заход ≥3 мм.
- **Термоинсёрт латунный** (M3): бор **по даташиту** (типично ~Ø4.0, ±0.05); **`Ø_bore = OD_инсёрта
(0…0.1) мм`** (≤ OD, лёгкий натяг под расплав — НЕ больше OD, иначе нет удержания); стенка бобышки
**≥2 мм**; глубина = длина инсёрта + 0.5 мм; **ставить с верхней (Z) грани** (не в боковину).
- **Бобышка под винт (с инсёртом или само-нарезом):** OD ≥ 2–3× Ø винта; не делать массивный
сплошной объём (карман/оболочка).
- **Сквозное под металлический болт:** радиальный зазор 0.2–0.3 → **+0.4–0.6 мм к номиналу** болта.
- **Резьба:** не моделировать <M6 → инсёрты/саморезы. Если моделировать: **≥M6, ось вертикальная**,
зазор +0.1–0.2 мм, профиль крупный/трапецеидальный (не мелкий ISO — вершины-нависания).
### 8.10 Фаски vs скругления
- **Нижние (у стола) рёбра — фаска** (скругление даёт нулевой контакт + EF).
- **Верхние рёбра — скругление** (R0.5–2.0); **но** радиус **> ~½ толщины стенки** сам создаёт зону
нависания > `θ_max` → тогда фаска/ступень.
- **Внутренние углы — всегда скругление ≥R0.5**.
### 8.11 Зенковки / цековки
- **Цековка (counterbore)** — большим Ø/полостью **вверх** (дно по телу, не мостом); глубина +0.3 мм.
- **Зенковка (countersink):** конус **вверх**; при включённом угле **≤90°** стенки ≤45° от вертикали
— печатается; **>90°** стенки становятся нависанием → поддержка или замена цилиндрической цековкой.
(Не путать с «узким» конусом — он печатается, но как посадка под головку бесполезен.)
### 8.12 Заходные фаски (assembly relief)
- На штифтах, отверстиях, инсёртах, защёлках, «ласточкиных хвостах» — **заходная фаска** (≈0.5–1 мм
× 45° или ≈ половина зазора) против задиров при первом контакте/сборке.
### 8.13 Разбиение детали и сборка из печатных частей
- Если оптимальная по прочности ориентация конфликтует с беспод­держечностью, или деталь крупная/
коробится — **разбить на части** с самоустанавливающимися стыками (печатные штифты/шпонки/замки),
склейка; стыки — на XY-гранях. Зазор стыка — по §8.4.
### 8.14 Защёлки (snap-fit) / живой шарнир
- Консольная защёлка: толщина балки **≥2–3·w (≈1.0–2.0 мм)**, зацеп/возврат **0.3–0.8 мм**,
отношение длина/толщина **≥5:1** (до 10:1), **скругление в основании ≥R0.5** (концентратор).
- **Направление слоёв:** балка должна гнуться **в плоскости XY** (слои перпендикулярны изгибу), **не
поперёк Z** (расслоится с первого нажатия).
- **Живой шарнир** — только PLA/PP-подобные, толщина перемычки **0.30.5 мм**; PETG/ABS не годятся.
### 8.15 Коробление (геометрия)
- Большие плоскости (>80×80, особенно ABS): скругления углов R3–5 + рёбра/решётка снизу.
- Радиус внешних углов: R2 (ABS) / R1 (PLA/PETG).
- Длинные тонкие пролёты (>60 мм, <2 мм) — рёбра/косынки каждые 30–40 мм; высота ребра ≤5× базы.
- Избегать сплошных кубов/плит → карман/оболочка + рёбра. Усадка: PLA ~0.3%, PETG ~0.5%, ABS ~0.8%.
- Симметрия геометрии уравновешивает усадку.
- *«Мышиные уши» (Ø8–10 мм пятна по углам)* — **крайняя мера адгезии** (по сути brim-геометрия,
ближе к настройке печати); предпочтительно интегральный фланец/скругления углов.
- *Граница:* стол/корпус/обдув для ABS — **настройки печати**, вне навыка; здесь только геометрия.
### 8.16 Полые детали и общая гигиена модели
- **Полости:** дренаж Ø3–5 мм у **низшей** точки + вент у **высшей**.
- Допуски/зазоры — **в геометрию** (слайсер читает модель буквально, «доводчика» нет).
- Раздельные тела — зазор ≥0.2 мм (это общая CAD-гигиена; перед выдачей объединять — §6 шаг 5).
## 9. Гео-аудит (`references/geometry-audit.md`)
Лёгкая самопроверка инструментами осмотра MCP. **Что проверяемо и границы:**
| Проверка | Как | Статус |
|---|---|---|
| Нависания (приближённо) | `list_faces`/`describe_face`: для **нижних** граней угол поверхности от вертикали; >`θ_max` → флаг | ✅ плоские; ⚠️ криволинейные грубо |
| Ориентация (геом. прокси) | `get_bounding_box`: как ось слоёв соотносится с габаритом | ⚠️ длинная ось ≠ путь нагрузки |
| Горизонтальные круглые отверстия | `describe_face`: цилиндр с горизонтальной осью → «нужен teardrop» | ✅ |
| Номиналы/зазоры/габариты | `measure` между гранями; `get_bounding_box` | ✅ |
| Тело/манифолд перед выдачей | `list_bodies` (одно тело?), `validate_part` | ✅ |
**Граница честности (явно в навыке):**
- **Угол нависания** мерить в **той же конвенции, что §8** (от вертикали; нижняя грань с поверхностью
> `θ_max` от вертикали = нависание) — не путать с углом нормали от горизонтали.
- **Путь нагрузки агент НЕ выводит из габарита** — берёт из задачи/опроса (§5). Длинная ось ≠ несущая.
- **Истинная мин. толщина стенки и полный детект криволинейных нависаний — не решаются** (нет
солвера).
- **Аудит эвристический и НЕ доказывает печатнопригодность** (не ловит анизотропию/путь нагрузки —
главный риск по ревью Codex). Вывод — список флагов для решения, не «приговор». Слайсер навык не
зовёт намеренно.
## 10. Чек-лист печатнопригодности (в `SKILL.md`)
- [ ] Направление нагрузки и косметические грани **получены от пользователя**; ориентация
зафиксирована; нагрузка в XY (или Z только на сжатие); сопряжения на XY-гранях.
- [ ] Стенки кратны `w` (≥2·w; несущие ≥3·w = `N` периметров); нет стенок «не кратных `w`» (кроме
функциональных).
- [ ] Нет 90°-полок; нависания ≤`θ_max` или заменены скосами; мосты в пределах пролёта по короткой
стороне; внутренним поддержкам — доступ.
- [ ] Горизонтальные отверстия — teardrop/D (геометрия из `θ_max`); вертикальные — компенсация Ø;
глухие — дно ≥2–3 мм.
- [ ] Фаска у основания (EF); внутренние углы ≥R0.5; опорная площадка есть.
- [ ] Посадки по таблице со **знаком** (натяг — вычесть); допуск ±0.2 НЕ прибавлен к зазору;
заходные фаски на сопряжениях.
- [ ] Мин. элементы/текст ≥ порогов; аспект тонких выступов ≤4–5×.
- [ ] Бобышки/инсёрты (бор ≤OD, с Z-грани)/резьба/защёлки (изгиб в XY) по правилам.
- [ ] Полости — дренаж/вент; критичные поверхности не под «лесенкой»/поддержкой.
- [ ] Предусловия экспорта: единое тело/манифолд; `validate_part` чисто.
## 11. Обкатка (конвенция проекта)
Приёмы доказываем в `usecases/` (полигон, в .gitignore), затем поднимаем в навык — как с `kompas-3d`.
Кандидаты: **UC «FDM-кронштейн без поддержек»** (с нуля; ориентация/нависания/teardrop/защёлка);
**UC «довести деталь под печать»** (реальный материал — Voron, ср. UC-0002).
## 12. Чего НЕ делаем (YAGNI / non-goals)
- Не зовём слайсер, не делаем слайс-петлю.
- Не добавляем DFM-инструменты в MCP (методика, не возможности SDK).
- Не строим thickness/overhang-солвер (аудит эвристический).
- Не привязываем числа к одному принтеру/материалу.
- Не дублируем механику построения из `kompas-3d`.
- **Не лезем в настройки печати/слайсера** (периметры, заполнение, температуры, **обдув/скорость**,
корпус, brim как настройка, высота первого слоя) — навык про **геометрию**; настройки только как
граница.
## 13. Решения по калибровке / открытые вопросы
- **OQ-1 (решено).** Компенсация Ø вертикальных отверстий: +0.2 (<4), +0.20.3 (410), +0.10.2
(>10); прибавлять **к диаметру** (радиус +X/2); калибровать.
- **OQ-2 (решено).** Elephant foot: 0.3×45° (калибровано) / 0.5–1.0×45° (слабая калибровка); причина
— притирка первого слоя, не высота слоя.
- **OQ-3 (решено).** Экспорт — **через `export_step`** (B-rep, манифолд гарантирован КОМПАС).
`export_stl` в MCP **не вводим** (вне границ навыка).
- **OQ-4 (закрыто).** Ревью прогнаны: pi/glm-5.1, pi/kimi-k2.6, Codex CLI — учтены.
## 14. Дальнейшие шаги
1. ~~Ревью pi + Codex~~ (3 ревью учтены).
2. Self-review спека.
3. **Ревью спека пользователем → отмашка.**
4. `writing-plans` → план реализации (SKILL.md + references/, опц. UC-полигон, синхронизация доков
через субагент `docs-maintainer`).
```